Високопрецизна машина за щанцоване на стоманена рамка от затворен тип с напречен колянов вал DPG серия щанцоващи машини
1. Структура с режим на висока твърдост, проектирана в съответствие с изискванията на тежкотоварните преси, има отлична устойчивост на щамповане при голямо натоварване, малка деформация на тялото и е подходяща за продукти с червено щамповане с променлив тонаж на щамповане.
2. Осемстранната водеща релса ефективно елиминира ексцентричното изместване на товара, с висока точност на насочване, добра праволинейност, дълъг експлоатационен живот на формата и добра концентричност на опънати продукти.
3. Затворената скоростна кутия значително намалява шума, със зъбни колела, потопени в масло и дълъг експлоатационен живот.
4. Затворен пневматичен съединител, с чувствително действие, плавно зацепване, точен ъгъл на спиране, може да спре под всякакъв ъгъл, лесен монтаж на матрицата и безопасност.
5. Свързващият прът и свързващият прът с напречна ос на плъзгача ефективно елиминират ексцентричността, причинена от повреда на мухъл при многостанционно производство на матрици, като гарантират концентричността и стандартната точност на многостанционните продукти.
6. Оборудван с механична структура на горния материал, той елиминира проблема с многостанционните форми, които не могат да бъдат решени с многостанционни горни материали. Продуктът може да се регулира свободно под всякакъв ъгъл и височина, за да се гарантира, че кованите продукти остават във формата и ще повредят матрицата, намалявайки повредата на матрицата и удължавайки живота на матрицата.







Име |
единица |
DPG-250T |
DPG-400T |
||
Номинална сила |
KN |
2500 |
4000 |
||
Тип |
V |
H |
V |
H |
|
Ход на плъзгача |
мм |
180 |
150 |
250 |
150 |
Ход на номинална сила |
мм |
10 |
5 |
15 |
9 |
Брой ходове (постоянна скорост) |
s.p.m |
50 |
60 |
40 |
60 |
Максимална височина на матрицата |
мм |
500 |
525 |
600 |
650 |
Регулиране на височината на матрицата |
мм |
50 |
80 |
||
По-нисък размер на работната маса |
мм |
900×800×155 |
1200×900×185 |
||
Плъзгач отдолу |
мм |
750×750 |
850×850 |
||
Централен отвор на работната маса |
мм |
Ø70 (с възможност за персонализиране) |
Ø80 (с възможност за персонализиране) |
||
Отвор за дръжка на формата |
мм |
Ø80 |
Ø90 |
||
Главен двигател |
KW×P |
22×4 |
45×4 |
||
Пуш-надолу форма |
Тип механична гърбица |
Тип механична гърбица |
|||
Капацитет на натискане надолу |
KN |
200 |
350 |
||
Ход с натискане надолу |
мм |
50 |
55 |
||
Използвано въздушно налягане |
MPa |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
||
Удар (отпред и отзад × ляво и дясно × височина) |
мм |
2285×2690×4600 |
2805×3190×5400 |
||
Тегло на удара |
Тон |
Прибл.25 |
Прибл.38 |
Име |
единица |
DPG-500T |
DPG-600T |
||
Номинална сила |
KN |
5000 |
6000 |
||
Тип |
V |
H |
V |
H |
|
Ход на плъзгача |
мм |
280 |
180 |
280 |
180 |
Ход на номинална сила |
мм |
20 |
12 |
20 |
12 |
Брой ходове (постоянна скорост) |
s.p.m |
35 |
50 |
30 |
45 |
Максимална височина на матрицата |
мм |
600 |
650 |
600 |
650 |
Регулиране на височината на матрицата |
мм |
80 |
80 |
||
По-нисък размер на работната маса |
мм |
1350×950×195 |
1400×1000×205 |
||
Плъзгач отдолу |
мм |
950×900 |
1050×950 |
||
Централен отвор на работната маса |
мм |
Ø80 (с възможност за персонализиране) |
Ø90 (с възможност за персонализиране) |
||
Отвор за дръжка на формата |
мм |
Ø90 |
Ø100 |
||
Главен двигател |
KW×P |
45×4 |
55×4 |
||
Пуш-надолу форма |
Тип механична гърбица |
Тип механична гърбица |
|||
Капацитет на натискане надолу |
KN |
400 |
450 |
||
Ход с натискане надолу |
мм |
60 |
65 |
||
Използвано въздушно налягане |
MPa |
0.6-0.7 |
0.6-0.7 |
||
Удар (отпред и отзад × ляво и дясно × височина) |
мм |
2900×3450×5600 |
3135×3710×6000 |
||
Тегло на удара |
Тон |
Прибл.48 |
Прибл.57 |
Име |
единица |
DPG-800 Три оси |
DPG-1000 Три оси |
DPG-1200 Три оси |
|||
Номинална сила |
KN |
8000 |
10000 |
12000 |
|||
Тип |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
Ход на плъзгача |
мм |
300 |
200 |
300 |
200 |
350 |
250 |
Ход на номинална сила |
мм |
30 |
15 |
30 |
18 |
30 |
20 |
Брой ходове (постоянна скорост) |
s.p.m |
20 |
30 |
20 |
30 |
18 |
25 |
Максимална височина на матрицата |
мм |
700 |
750 |
750 |
800 |
800 |
850 |
Регулиране на височината на матрицата |
мм |
100 |
100 |
100 |
|||
По-нисък размер на работната маса |
мм |
1400×1100×215 |
1500×1200×245 |
1500×1300×275 |
|||
Плъзгач отдолу |
мм |
1150×1100 |
1250×1200 |
1350×1300 |
|||
Централен отвор на работната маса |
мм |
Ø100 (с възможност за персонализиране) |
Ø100 (с възможност за персонализиране) |
Ø120 (с възможност за персонализиране) |
|||
Отвор за дръжка на формата |
мм |
Ø100 |
Ø120 |
Ø120 |
|||
Главен двигател |
KW×P |
75×4 |
90×4 |
110×4 |
|||
Пуш-надолу форма |
|||||||
Капацитет на натискане надолу |
KN |
500 |
600 |
650 |
|||
Ход с натискане надолу |
мм |
70 |
75 |
80 |
|||
Използвано въздушно налягане |
MPa |
||||||
Удар (отпред и отзад × ляво и дясно × височина) |
мм |
3305×4070×6300 |
3470×4230×6600 |
3670×4590×6900 |
|||
Тегло на удара |
Тон |
Прибл. 75 |
Прибл.95 |
Прибл.116 |
Стандартни аксесоари |
|
Пневматичен съединител |
● |
Сензорен екран |
● |
Брояч на предварително натоварване, брояч на предварително счупване |
● |
Хидравлично устройство за защита от претоварване |
● |
Устройство за откриване на неправилно подаване |
● |
Захранващ контакт |
● |
Електрическо устройство за смазване с грес |
● |
Електронно устройство за регулиране на плъзгача |
● |
Електронен индикатор за височината на формата |
● |
Устройство за балансиране на плъзгач и форма |
● |
Електронен въртящ се гърбичен превключвател |
● |
Индикатор за ъгъл на коляновия вал (електронен) |
● |
Инвертор |
● |
Брояч |
● |
Конектор за източник на въздух |
● |
Устройство за защита от втора степен |
● |
Ръководство за употреба |
● |
Стандартни аксесоари |
○ |
Пневматично устройство за щанцоване |
○ |
Крачен превключвател |
○ |
Плъзгащо горно щанцоващо устройство |
○ |
Антивибрационно краче |
○ |
Устройство за фотоелектрическа защита |
○ |
Захранващо устройство (въздушно, механично и NC типове) |
○ |
Стелаж |
○ |
Изравнител |
○ |
робот |
○ |
Устройство за осветяване на мухъл |
○ |
В сравнение с традиционните машини за огъване, машините за сгъване с ЦПУ имат различни методи на обработка и позиции на огъване. Традиционните машини за огъване използват плъзгачи, за да се движат вертикално, като същевременно си сътрудничат с долни форми с различни слотове, за да завършат обработката под различни ъгли и процеси. CNC машината за сгъване използва затягащ механизъм за фиксиране на ламарината и го избутва до завършване на обработката под различни ъгли чрез механизма за сгъване. В същото време машината за сгъване с ЦПУ може да използва връзката на подаване, затягане, сгъване и други механизми за постигане на обработка в различни процеси.




Машината за огъване се формира чрез двустранен контакт с долната форма, а образуваната R дъга е свързана с жлеба на долната форма, докато машината за сгъване се формира чрез едностранен контакт със сгъваемата форма и образуваната R arc е свързано с кратното на пропуска. Различните кратни междини са свързани не само с материала и дебелината на дъската, но също така влияят върху нейната способност за огъване. С дългогодишен опит в изследването на процесите в индустрията за огъване и приземен стил на работа, ние разработихме най-подходящите множество стойности на празнината за различни материали като въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева плоча и др. с дебелина от 0.2-4.0mm чрез анализ на професионален софтуер, като анализ на крайни елементи и изчисляване на голямо количество данни. Интегрирали сме ги в CNC системата и автоматично извикваме оптималните параметри на базата на свойствата на обработваната плоча, без да е необходима ръчна намеса на операторите, което значително улеснява клиентите.




Популярни тагове: оборудване за коване на метал, Китай производители на оборудване за коване на метал, доставчици, фабрика, Приложения за индустрията на метални ударни машини, удар на ударната преса, щамповане за оборудване за оборудване, Коване на машинен интерфейс, Power Press за размяна, Смазване на щамповане