Описание

Технически параметри

1. Punch Press от серията DLP използва пряка структура на кутията на колоните и заваряване на стоманена плоча, облекчаваща напрежението, за да гарантира прецизността на производствените продукти и експлоатационния живот на плесените;

2. Плъзгачът приема високо прецизна шестстранни ултра дълги водещи релси, които постигат най-добрата прецизност за ексцентричните натоварвания;

3. Подходящ за масово производство, използвайки метод за производство на студено коване, частите не е необходимо да режат метални влакна по време на процеса на формиране, с по -силна точност на коване.

№	Елемент		Единица	Dlp -250	Dlp -450	Dlp -650	Dlp -850
1	Номинална сила		Kn	2500	4500	6500	8500
2	Номинален удар		мм	4	6	8	10
3	Плъзгач		мм	120	135	155	180
4	Брой плъзгащи се удари в минута		Мин	55	45	38	32
5	Максимална височина на матрицата		мм	320	500	540	588
6	Регулиране на височината на матрицата		мм	12	17	17	20
7	Размери на инсталацията на горната матрица		мм	280×200	300×270	350×320	420×380
8	Размери на инсталацията на долната матрица (дебелина на таблицата 97 мм)		мм	360×360	410×410	600×500	700×600
9	Ексцентрична корекция		мм	5	5	5	5
10	По -нисък удар на изхвърляне		мм	45	50	58	65
11	По -нисък капацитет на изхвърляне		Kn	50	100	150	200
12	Основен двигател	Модел		160L-6	200L-6	280S-6	315S-6
		Мощност	KW	11	22	45	75
		Скорост	r/min	970	970	980	990
13	Мотор на маслена помпа	Модел		ROP -12 A -1/4hp	ROP -12 A -1/4hp	ROP -12 A -1/4hp	ROP -12 A -1/4hp
		Мощност	KW	0.19	0.19	0.19	0.19
		Скорост	r/min	1400	1400	1400	1400
14	Размери на машината (дължина x ширина x височина)		мм	1500×1300×3100	2200×1750×3900	2520×2050×4410	3180×2400×5700
15	Тегло на машината (прибл.)		Тон	11	16	30	65
16	Налягане на въздуха		MPA	0.55	0.55	0.55	0.55

№	Елемент		Единица	Dlp -1000	Dlp -120	Dlp -1500
1	Номинална сила		Kn	10000	12000	15000
2	Номинален удар		мм	10	12	12
3	Плъзгач		мм	180	250	250
4	Брой плъзгащи се удари в минута		Мин	28	25	20
5	Максимална височина на матрицата		мм	600	600	600
6	Регулиране на височината на матрицата		мм	20	25	25
7	Размери на инсталацията на горната матрица		мм	500×650	800×750	800×750
8	Размери на инсталацията на долната матрица (дебелина на таблицата 97 мм)		мм	700×800	1000×1000	1000×1000
9	Ексцентрична корекция		мм	5	5	5
10	По -нисък удар на изхвърляне		мм	85	85	85
11	По -нисък капацитет на изхвърляне		Kn	300	300	300
12	Основен двигател	Модел		AE315M -6	AE315L -6	AE315L -6
		Мощност	KW	90	110	110
		Скорост	r/min	1000	1000	1000
13	Мотор на маслена помпа	Модел		CB 2-43 bo	CB 2-43 bo	CB 2-43 bo
		Мощност	KW	0.37	0.37	0.37
		Скорост	r/min	1420	1420	1420
14	Размери на машината (дължина x ширина x височина)		мм	3680×2850×7250	6058×4650×8565	6058×4200×8675
15	Тегло на машината (прибл.)		Тон	85	132	160
16	Налягане на въздуха		MPA	0.55	0.55	0.55

Функция

Производството на метали включва трансформиране на метал в части с помощта на различни машини и инструменти. Този процес включва метал за рязане, огъване и заваряване. След като частите са проектирани, те се обработват с машини като лазерни резачки, спирачки за пресоване на CNC, пресования на кули и заваръчни машини. Тези машини са идеални за производство на малки части в проекти за производство на ламарини. В производствената индустрия основните методи за формиране на метали включват формиране на ролки, спиране на пресата и щамповане.

Тази статия има за цел да въведе разликите, предимствата и недостатъците на тези процеси на формиране на метали и да подчертае факторите, които трябва да се вземат предвид при избора на метод за формиране на метали. Избраният процес ще зависи от вида на необходимите продукти. По -долу е подробно въведение в различни методи за производство на метали. Да започнем с преглед на видео.

Фабричен дисплей

Популярни тагове: Производители на преса за студено коване, China Cold Forging Press Machine, доставчици, фабрика, Коване на части от машини, Коване на автомобилни части, ISO стандарти за Punch Press, Терминал с буквен проводник, поцинковани стоманени листове за щамповане, Доставчик на щамповане

Машина за преса със студено коване

Функция

Фабричен дисплей