Здравейте! Като доставчик на машини за двойно щанцоване често ме питат как работят тези изящни части от оборудването. Днес ще разбия за вас принципа на работа на механизма за двойно щанцоване в машина за двойно щанцоване.
Първо, нека поговорим за това какво представлява машината за двоен удар. Това е машина, която може да извършва две операции на щанцоване едновременно или последователно. Това е супер удобно в различни индустрии, като металообработка, пластмаси и дори в някои случаи при производството на малки електронни компоненти.
Механизмът за двойно щанцоване е сърцето на машината за двойно щанцоване. Това позволява на машината да извърши тези две ударни действия. Има няколко различни вида механизми с двойно щанцоване, но един от най-разпространените е базиран на система с двоен манивела. Можете да проверите повече заМашина за пробиване с двоен манивелаза подробна информация за този специфичен тип.
Основите на двойния колянов механизъм
В машината за щанцоване с двоен манивела, механизмът с двойно щанцоване разчита главно на две манивела. Тези коляни са като двигатели, които управляват процеса на щанцоване. Всяка манивела е свързана с щанцоващ инструмент. Когато машината стартира, източникът на енергия, обикновено електрически мотор, прехвърля енергия към маховик. Маховикът съхранява кинетична енергия и спомага за плавната работа на машината.
След това въртенето на маховика се прехвърля към манивелите чрез серия от зъбни колела или ремъци. Докато манивелите се въртят, те преобразуват въртеливото движение в линейно движение. Това линейно движение е това, което движи инструментите за щанцоване нагоре и надолу. Когато инструментите за щанцоване се движат надолу, те удрят детайла, поставен върху матрицата, създавайки пробит отвор или оформен разрез.
Едновременно срещу последователно пробиване
Едно от готините неща за двойно пробиващия механизъм е, че той може да бъде конфигуриран за едновременно или последователно пробиване.
Едновременно пробиване
При едновременно щанцоване и двата инструмента за щанцоване се движат надолу едновременно. Това е чудесно, когато трябва да създадете два еднакви отвора или разфасовки в детайл наведнъж. Например, при производството на метални скоби може да се нуждаете от два отвора, които да бъдат пробити едновременно за правилно сглобяване по-късно. Двойно коляновият механизъм гарантира, че движението на двата щанцоващи инструмента е синхронизирано. Тази синхронизация е от решаващо значение, тъй като всяко разминаване може да доведе до неравни отвори или повреда на детайла.
Ключът към постигането на едновременно щанцоване се крие в дизайна на манивелите и връзката между тях. Коляните обикновено са проектирани по такъв начин, че да имат еднаква ъглова скорост и фаза. Това означава, че те се въртят с еднаква скорост и достигат най-ниските си точки (позициите за пробиване) по едно и също време.
Последователно щанцоване
От друга страна, последователното щанцоване е, когато двата инструмента за щанцоване се движат надолу един след друг. Това е полезно, когато трябва да създадете различни видове дупки или разрези в определен ред. Например, при производството на сложна метална част, може първо да се наложи да пробиете малък водещ отвор и след това по-голям отвор.
За да се постигне последователно щанцоване, механизмът за двойно щанцоване може да се регулира. Това може да стане чрез промяна на фазовата разлика между двете манивели. Чрез задаване на конкретна фазова разлика, една манивела може да достигне позицията си за пробиване преди другата. Това позволява точна последователност от операции на щанцоване.
Ролята на зарчето
Матрицата е съществена част от механизма за двойно щанцоване. Това е инструментът, който държи детайла на място и осигурява формата на перфорирания отвор или среза. Матрицата обикновено се изработва от високоякостни материали като закалена стомана, за да издържа на високите сили, упражнявани по време на процеса на щанцоване.
Когато инструментите за щанцоване ударят детайла върху матрицата, матрицата действа като опора. Предотвратява нежелано деформиране на детайла. Дизайнът на матрицата също е от решаващо значение за качеството на щанцованите отвори. Една добре проектирана матрица ще гарантира, че отворите са чисти, с гладки ръбове и правилните размери.
Прецизност и контрол
Прецизността е голяма работа, когато става дума за двойно щанцоващ механизъм. За да осигурят точно щанцоване, съвременните машини за двойно щанцоване са оборудвани с различни системи за управление. Тези системи за управление могат да регулират скоростта, силата и времето на операциите по щанцоване.
Например, сензорите могат да се използват за наблюдение на позицията на инструментите за щанцоване и детайла. Ако има някакво отклонение от зададените параметри, системата за управление може да прави корекции в реално време. Това помага да се запази качеството на щанцованите части и намалява броя на дефектните продукти.
Предимства на двойно-щанцовия механизъм
Има няколко предимства при използването на механизъм за двойно щанцоване в машина за двойно щанцоване.
Повишена производителност
Тъй като машината може да извършва две операции на щанцоване наведнъж или в бърза последователност, тя значително увеличава скоростта на производство. Това означава, че повече части могат да бъдат произведени за по-кратко време, което е чудесно за фирми, които искат да увеличат производството си.
Цена - Ефективност
Чрез намаляване на броя на стъпките на обработка и времето, необходимо за щанцоване, механизмът за двойно щанцоване може също да доведе до спестяване на разходи. Ще имате нужда от по-малко труд и енергия, за да произведете същия брой части в сравнение с използването на една машина за щанцоване.
Универсалност
Възможността за извършване както на едновременно, така и на последователно щанцоване прави машината за двойно щанцоване много гъвкава. Може да се използва в широк спектър от индустрии и за различни видове продукти.
Поддръжка и отстраняване на неизправности
Като всяка машина, механизмът за двойно щанцоване в машината за двойно щанцоване изисква редовна поддръжка. Това включва смазване на движещите се части, проверка на подравняването на манивелите и инструментите за пробиване и проверка на матрицата за износване.
Ако срещнете някакви проблеми с механизма за двойно пробиване, ето няколко често срещани проблема и как да ги отстраните.
Неправилно щанцоване
Ако перфорираните отвори не са подравнени, това може да се дължи на проблем с подравняването на манивелите или инструментите за пробиване. Ще трябва да проверите връзката между манивелите и да се уверите, че са правилно инсталирани. Може също да се наложи да регулирате позицията на инструментите за щанцоване.
Ниска сила на пробиване
Ако силата на пробиване е твърде ниска, това може да се дължи на това, че маховикът не съхранява достатъчно енергия или зъбните колела или ремъците се плъзгат. Проверете маховика за признаци на повреда и се уверете, че зъбните колела и ремъците са добре затегнати.
Заключение
И така, ето го - принципът на работа на механизма за двойно щанцоване в машина за двойно щанцоване. Това е завладяваща част от технологията, която съчетава механично инженерство и системи за управление за постигане на ефективни и прецизни операции на щанцоване.
Ако търсите машина за двойно щанцоване или имате въпроси относно механизма за двойно щанцоване, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите правилната машина за вашите нужди и да гарантираме, че ще извлечете максимума от нея. Независимо дали сте малка работилница или голямо производствено предприятие, нашите двойни щанцови машини могат да осигурят производителността и качеството, които търсите. Свържете се с нас днес, за да започнем разговора относно вашите изисквания за щанцоване!
Референции
- Смит, Дж. (2018). Ръководство за металообработващи машини. Издател XYZ.
- Браун, А. (2020). Индустриални процеси на щанцоване. Публикации на ABC.