1. Машината за щамповане на ламарина използва висококачествено заваряване на стоманена плоча, конструкция с висока твърдост на рамката и обработка на процеса на елиминиране на вътрешния стрес, за да подобри стабилността и надеждността на точността на цялата машина.
2. Предавателният център е подравнен с общия център на машината, за да се гарантира точността и стабилността на щанцовата преса.
3. Точността на регулиране на матрицата може да достигне до 0.01 mm, което е безопасно, удобно и надеждно.
Пресовата машина за щамповане на ламарина използва усъвършенствани дизайнерски концепции за постигане на нисък шум, ниска консумация и икономия на енергия.
5. Машината за щамповане на ламарина е оборудвана с напълно интелигентно PLC управление, електрическо регулиране на формата и хидравлична защита от претоварване;
6. Оборудван с настройка на честотното преобразуване и автоматично алармено устройство за прекъсване на маслото; Електронен цифров дисплей модул с висока памет функция, опционално хидравлично заключване и повдигащо автоматично устройство.
|
Елемент |
DPA-25 |
DPA-35 |
|||
|
Модел |
V |
H |
V |
H |
|
|
Капацитет |
Тон |
25 |
35 |
||
|
Номинален тонаж |
мм |
3.2 |
1.6 |
3.2 |
1.6 |
|
Промяна на скоростта |
s.p.m |
60-140 |
130-200 |
40-120 |
110-180 |
|
Стабилна скорост |
s.p.m |
110 |
85 |
||
|
Инсулт |
мм |
60 |
30 |
70 |
40 |
|
Височина на матрицата |
мм |
200 |
215 |
220 |
235 |
|
Регулиране на слайд |
мм |
50 |
55 |
||
|
Плъзгаща се област |
мм |
300×220×50 |
360×250×50 |
||
|
Болстер зона |
мм |
680×300×70 |
800×400×70 |
||
|
Дупка за опашка |
мм |
Φ38 |
Φ38 |
||
|
Главен двигател |
kw.p |
2.2×4 |
3.7×4 |
||
|
Устройство за регулиране на плъзгане |
Ръчна работа |
Ръчна работа |
|||
|
Въздушно налягане |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Преси Прецизност |
CNS(Jls)1 клас |
CNS(JlS)1 клас |
|||
|
Преси Dimension |
мм |
930×1390×2125 |
1000×1450×2300 |
||
|
Капацитет на възглавницата |
Тон |
- |
2.3 |
||
|
Инсулт |
мм |
- |
50 |
||
|
Ефективна площ на Die Cushion |
mm² |
- |
300×230 |
||
|
DPA-45 |
DPA-60 |
DPA-80 |
DPA-110 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
45 |
60 |
80 |
110 |
||||
|
3.2 |
1.6 |
4 |
2 |
4 |
2 |
6 |
3 |
|
40-100 |
100-150 |
35-90 |
80-120 |
35-80 |
80-120 |
30-60 |
60-90 |
|
75 |
65 |
65 |
50 |
||||
|
80 |
50 |
120 |
60 |
150 |
70 |
180 |
80 |
|
250 |
265 |
310 |
340 |
340 |
380 |
360 |
410 |
|
60 |
75 |
80 |
80 |
||||
|
400×300×60 |
500×360×70 |
560×420×70 |
650×470×80 |
||||
|
850×440×80 |
900×500×80 |
1000×550×90 |
1150×600×110 |
||||
|
Φ38 |
Φ50 |
Φ50 |
Φ50 |
||||
|
5.5×4 |
5.5×4 |
7.5×4 |
11×4 |
||||
|
Ръчна работа |
Електрическо шофиране |
||||||
|
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
||||
|
CNS(JlS)1 клас |
|||||||
|
1040×1650×2390 |
1090×1670×2750 |
1328×1820×2980 |
1458×1970×3133 |
||||
|
2.3 |
3.6 |
3.6 |
6.3 |
||||
|
50 |
70 |
70 |
80 |
||||
|
300×230 |
350×300 |
450×310 |
500×350 |
||||
|
DPA-160 |
DPA-200 |
DPA-260 |
DPA-315 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
160 |
200 |
260 |
315 |
||||
|
6 |
3 |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
8 |
3.5 |
|
20-50 |
40-70 |
20-50 |
50-70 |
20-40 |
40-50 |
20-35 |
35-50 |
|
35 |
35 |
30 |
30 |
||||
|
200 |
90 |
200 |
100 |
250 |
150 |
250 |
150 |
|
460 |
510 |
460 |
510 |
500 |
550 |
500 |
550 |
|
100 |
110 |
120 |
120 |
||||
|
700×550×90 |
850×630×90 |
950×700×100 |
1200×700×100 |
||||
|
1250×800×140 |
1400×820×160 |
1500×840×180 |
1600×840×180 |
||||
|
Φ65 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ70 |
||||
|
15×4 |
18.5×4 |
22×4 |
30×4 |
||||
|
Електрическо шофиране |
|||||||
|
5-6 |
5-6 |
5-6 |
5-6 |
||||
|
CNS(Jls)1 клас |
CNS(Jls)1 клас |
CNS(Jls)1 клас |
CNS(Jls)1 клас |
||||
|
1560×2390×3610 |
1790×2690×4058 |
1945×2865×4433 |
2145×2965×4500 |
||||
|
10 |
14 |
14 |
16 |
||||
|
80 |
100 |
100 |
100 |
||||
|
650×420 |
710×480 |
810×480 |
810×480 |
||||
|
Аксесоари |
Стандартен |
|
Хидравличен предпазител от претоварване |
● |
|
Ръчна система за смазване |
● |
|
Честотен инвертор |
● |
|
Устройство за регулиране на плъзгане (DPA60 и под DPA60) |
● |
|
Устройство за регулиране на плъзгане (DPA 80 или повече) |
● |
|
Индикатор за височина на матрицата (DPA60 и под DPA60) |
● |
|
Индикатор за височина на матрицата (DPA 80 или повече) |
● |
|
Устройство за балансиране |
● |
|
Ротационен гърбичен превключвател |
● |
|
Индикатор за ъгъл на коляно |
● |
|
Брояч на електрически удари |
● |
|
Резервоар за източник на въздух |
● |
|
Предпазно устройство срещу претоварване |
● |
|
Кутия с инструменти за поддръжка |
● |
|
Ръководство за експлоатация |
● |
|
Аксесоари |
Не е задължително |
|
Електрическа автоматична система за смазване |
○ |
|
Пневматично устройство за щанцоване |
○ |
|
Пресрт брояч |
○ |
|
Пресрт брояч |
○ |
|
Крачен превключвател |
○ |
|
Устройство за бърза смяна на матрицата (режим на смяна на повдигач на матрицата, скоба и рамо на матрицата) |
○ |
|
Плъзгащо се избиващо устройство |
○ |
|
Съгласие за откриване на неправилно подаване |
○ |
|
Захранване |
○ |
|
Антивибрационна стойка за преса |
○ |
|
Фото-електронно предпазно устройство |
○ |
|
Хранилка |
○ |
|
Стелаж |
○ |
|
Изравнител |
○ |
|
Ръка на механизма |
○ |
|
Die Стайна светлина |
○ |
Лошо лазерно рязане и решения
Пред лицето на неблагоприятните явления при лазерното рязане трябва да приемем серия от научни и щателни решения. Първо, за да се реши проблемът с грубите режещи ръбове, точността на фокусиране на лазерния лъч може да бъде оптимизирана, за да се осигури равномерно разпределение на енергията и да се намали разсейването. В същото време съвпадението между скоростта на рязане и мощността може да се регулира, за да направи процеса на рязане по-плавен.
Второ, неравностите на напречното сечение често са свързани със свойствата на материала и настройките на параметрите на рязане с помощта на газ. Чрез прецизно контролиране на вида, скоростта на потока и налягането на спомагателния газ, съчетано с топлопроводимостта на материала, качеството на напречното сечение може да бъде ефективно подобрено и феноменът на увисване на шлаката може да бъде намален.
Освен това, прекалено голяма зона на топлинно въздействие не само влияе върху точността на рязане, но може също да повреди свойствата на материала. За тази цел технологията за импулсно лазерно рязане може да се използва за намаляване на входящата топлина и постигане на бързо рязане при ниска температура чрез контролиране на честотата, ширината и енергията на лазерните импулси, като по този начин се стеснява зоната, засегната от топлината. Освен това, за да се реши проблемът с деформацията на материала, в допълнение към оптимизирането на параметрите на процеса на рязане, може да се извърши и предварителна обработка на материала преди рязане, като предварително нагряване, освобождаване на напрежението и т.н., за да се подобри устойчивостта на материала на деформация .
Приемане на научни и разумни решения за осигуряване на качество на рязане, подобряване на ефективността на производството и отговаряне на високите стандарти на индустриалното производство.
Фабричен дисплей


Популярни тагове: преса за ламарина, Китай производители, доставчици, фабрика за преса за ламарина, Безопасност на щамповане, Технология за щамповане, Стоманени листове със студено валц., Машина за преса за щамповане на ламарина, Доставчик на щамповане, Части от ламарина







